磨機(jī)中空軸安裝滾動(dòng)軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套，頂套靠進(jìn)出料螺旋筒（或進(jìn)出料襯套）用螺栓固定在中空軸上，進(jìn)行壓緊。在磨運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動(dòng)，造成了頂套和中空軸產(chǎn)生位移，粉塵會(huì)從中空軸與頂套之間的縫隙中進(jìn)入軸承盒內(nèi)，使?jié)櫥兣K，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，造成軸承的損壞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
為了克服上述若干缺點(diǎn)，經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐和摸索，設(shè)計(jì)出了一種新式的安裝方法，并在一些使用廠(chǎng)家得到了良好的應(yīng)用。
其方法是：在磨機(jī)中空軸安裝滾動(dòng)軸承的部位將直徑加粗，中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導(dǎo)到軸承上的溫度降至60度以下的正常范圍內(nèi)。

軸承包裝
包裝分內(nèi)包裝和外包裝軸承在制造完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即進(jìn)行清洗和防銹處理，再放入內(nèi)包裝中，以達(dá)到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護(hù)軸承的質(zhì)量和精度以及方便使用和銷(xiāo)售的目的。
軸承內(nèi)包裝按防銹期分為三類(lèi)：
①短防銹期包裝：防銹期3～6個(gè)月，適用于大批量發(fā)貨到同一訂戶(hù)，短期內(nèi)便投入使用的軸承。經(jīng)雙方協(xié)議，以方便使用為原則，采用簡(jiǎn)易包裝。
②一般防銹期包裝：防銹期一年，適用于一般用途的軸承。
③長(zhǎng)防銹期包裝：防銹期二年，適用于和精密軸承。
軸承內(nèi)包裝材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮紙、平紋和聚乙烯復(fù)合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水高強(qiáng)度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗(yàn)合格。

軸承為了防止動(dòng)靜部分摩擦，必須添加潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑對(duì)軸承的作用主要表現(xiàn)在潤(rùn)滑作用，冷卻作用和降噪作用三個(gè)方面。軸承潤(rùn)滑脂要根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負(fù)荷等工況來(lái)確定。
（1）高轉(zhuǎn)速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
（2）高溫軸承，選用全合成高溫電機(jī)軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
（3）重負(fù)荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
（4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
（5）水淋環(huán)境，選用全合成耐水軸承脂；

裝配標(biāo)準(zhǔn)
1、首先選用質(zhì)量合格的滾動(dòng)軸承，再檢查與軸承配合的軸徑或軸承體，從而來(lái)確定采用哪種配合方式，主要考慮因素包括滾動(dòng)軸承的工作條件、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度等。
　　2、滾動(dòng)軸承上標(biāo)有型號(hào)的端面應(yīng)裝在可見(jiàn)部位，這樣在更換軸承時(shí)能夠很方便地識(shí)別軸承型號(hào)。
　　3、軸徑或殼體孔臺(tái)肩處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承的圓弧半徑，以保證裝配后軸承與軸肩和殼體孔臺(tái)肩靠緊。
　　4、滾動(dòng)軸承的固定裝置必須完好可靠，緊固程序適中，防松可靠。
　　5、裝配滾動(dòng)軸承過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，防止雜物進(jìn)入軸承內(nèi)。
　　6、裝配后，應(yīng)檢查滾動(dòng)軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)噪音，一般工作溫度不超過(guò)50℃。
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