負(fù)荷與壽命
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滾動軸承中任一元件出現(xiàn)接觸疲勞磨損前的運轉(zhuǎn)總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的總工作時數(shù)，稱為軸承壽滾動軸承的壽命參差很大，同一批生產(chǎn)的軸承在相同條件下運轉(zhuǎn)，其壽命可相差數(shù)倍甚至數(shù)十倍。同一批軸承中的90%在疲勞剝落前能達(dá)到或超過的總轉(zhuǎn)數(shù)（或工作時數(shù)）時稱為額定壽命L。
額定壽命為100萬轉(zhuǎn)時所能承受的載荷為額定動負(fù)荷C。承受載荷的滾動體與滾道接觸處的塑性變形量之和達(dá)到萬分之一滾動體直徑時，所能承受的負(fù)荷為額定靜負(fù)荷C0。額定負(fù)荷越大，軸承的負(fù)荷能力越強。向心軸承的額定負(fù)荷是純徑向負(fù)荷，推力軸承的額定載荷是純軸向載荷。軸承的實際負(fù)荷情況常與額定負(fù)荷不同，須換算成當(dāng)量負(fù)荷。
在當(dāng)量動負(fù)荷P作用下，軸承的壽命與實際負(fù)荷條件下的壽命相同。在當(dāng)量靜負(fù)荷P0作用下，負(fù)荷的滾動體和滾道接觸處的總塑性變形量與實際載荷條件下的相同。軸承的額定壽命、額定動負(fù)荷與當(dāng)量動負(fù)荷之間的關(guān)系為
公式 
式中ε為壽命指數(shù)：球軸承ε=3，滾子軸承ε=10/3。在選擇軸承時通常取機器中修或大修期限作為軸承的預(yù)期壽命。例如，不經(jīng)常使用的設(shè)備為500～2000小時；每天工作8小時連續(xù)使用的機器為2～3萬小時；每天連續(xù)使用的機器為 4～10萬小時。實際上達(dá)到預(yù)期壽命時只有少數(shù)軸承損壞。

軸承包裝
包裝分內(nèi)包裝和外包裝軸承在制造完畢并經(jīng)檢驗合格后，即進行清洗和防銹處理，再放入內(nèi)包裝中，以達(dá)到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護軸承的質(zhì)量和精度以及方便使用和銷售的目的。
軸承內(nèi)包裝按防銹期分為三類：
①短防銹期包裝：防銹期3～6個月，適用于大批量發(fā)貨到同一訂戶，短期內(nèi)便投入使用的軸承。經(jīng)雙方協(xié)議，以方便使用為原則，采用簡易包裝。
②一般防銹期包裝：防銹期一年，適用于一般用途的軸承。
③長防銹期包裝：防銹期二年，適用于和精密軸承。
軸承內(nèi)包裝材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮紙、平紋和聚乙烯復(fù)合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水高強度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗合格。

軸承為了防止動靜部分摩擦，必須添加潤滑劑。潤滑劑對軸承的作用主要表現(xiàn)在潤滑作用，冷卻作用和降噪作用三個方面。軸承潤滑脂要根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、運轉(zhuǎn)溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負(fù)荷等工況來確定。
（1）高轉(zhuǎn)速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
（2）高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
（3）重負(fù)荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
（4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
（5）水淋環(huán)境，選用全合成耐水軸承脂；

滾動軸承裝配，有打入法、壓入法和熱裝法。打入法在捶擊時，應(yīng)采用紫銅棒或套管作為傳遞力的工具，使作用在軸承上的力對稱。壓入法是用壓力機代替錘擊，仍然利用套管傳遞力量。熱裝時嚴(yán)禁用火焰直接加熱，應(yīng)用80~90℃熱油加熱，油溫不宜超過100℃。軸承加熱時不得與加熱油箱座接觸，應(yīng)將軸承吊掛在油層中部，以免局部過熱引起退火。
　　加熱時間不得少于15min，使內(nèi)套膨脹到要求的數(shù)值后再裝配。熱裝過程中不得停頓，應(yīng)快速一次將軸承裝到正確位置上。如軸承內(nèi)鋼球保持架為不耐油塑料，則宜用水加熱，但裝配后應(yīng)及時將水分擦干。
　　、滾動軸承裝配時，應(yīng)符合下列要求：
　?、艑η逑春蟮妮S承應(yīng)進行檢查，軸承應(yīng)無損傷、銹蝕，轉(zhuǎn)動靈活無異響，核對軸承與軸頸及軸承座的配合類別和尺寸，符合要求后方可進行裝配；
　?、蒲b配時對軸承所加壓力應(yīng)均勻分布并垂直于端面，禁防單側(cè)受力。根據(jù)裝配關(guān)系選擇受力點，如往軸頸上裝配軸承則壓力應(yīng)加在軸承內(nèi)圈上；
　?、茄b配時，應(yīng)使軸承和軸肩靠緊，圓錐滾子軸承和向心推力軸承與軸肩的間隙不得大于0.05mm，其它軸承不得大于0.1mm。軸承蓋和擋圈必須平整，并均勻地緊貼在軸承端面上，并按技術(shù)文件規(guī)定調(diào)整留出間隙；
　　⑷裝配時，應(yīng)盡量將軸承上注有規(guī)格的一端向外，便于檢查更換。裝配后用手轉(zhuǎn)動檢查有無卡澀現(xiàn)象，然后加注適量油脂。密封裝置必須按規(guī)定裝配，密封后不得有漏油現(xiàn)象；
　?、蓡瘟?、雙列和四列圓錐滾子軸承、向心推力軸承，在裝配時均應(yīng)檢查其軸向游隙，并按軸承標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件進行調(diào)整；
　?、矢鞣N向心軸承、滾針軸承、螺旋滾子軸承裝配后，必須轉(zhuǎn)動靈活。采用潤滑脂的軸承裝配后軸承空腔內(nèi)注入65%~80%的空腔容積的清潔潤滑脂，對用稀油潤滑的軸承，不準(zhǔn)注入潤滑脂。
　?、搜b配軸承時，應(yīng)調(diào)整的軸向游隙、軸向預(yù)緊程度（軸向預(yù)過盈量），均應(yīng)符合軸承標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
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